焊缝中气孔有什么危害(焊缝中气孔的危害)

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由上述可推断，由于CO2气体不纯引起氮气孔的可能性不大，焊缝中产生氮气孔的主要原因是保护气层遭到破坏，大量空气侵入焊接区所致。

一是母材，也就是坡口加工不干净。二是空气，对于气保护的焊接方法，如果气体纯度不够，或者气体保护不善，都会引起气孔。三是焊材，焊材受潮，会产生气孔。所以焊条要在焊前烘焙。

气孔产生的原因：焊接过程中产生大量气体的因素都是产生气孔的原因，主要原因有：①焊接材料方面。焊条受潮，未按要求烘干，药皮变质、剥落，焊芯锈蚀，焊件未清理干净；②焊接工艺方面。

产生的原因有：（1）铁锈和水分（2）焊接方法（3）焊条种类；（4）电流种类和极性；（5）焊接工艺参数；防止方法：（1）对手弧焊焊缝两侧各10mm，埋弧自动焊两侧各20mm内，仔细清除焊件表面上的铁锈等污物。

产生气孔一般是焊接过程中混入了杂质。可以采取下列措施改进：1：焊件接缝处及附近20mm的焊件表面应清除铁锈、油污、水分等杂质。2：按规定对焊材进行烘干。3：配备焊条保温桶。4：采取防风措施。5：控制保护气浓度。

产生气孔的原因一般为：焊接过程中，焊枪过高；焊枪喷嘴飞溅堵塞；分气阀破损或未装；气体流量，压力不足；气体不配比；材料有水，锈，油污等杂物；焊接环境有风；焊枪老化破损漏气；人员技能不足，以上是造成气孔产生。

焊接钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。具体防治措施：焊剂成分。

两者之间实际没有什么关系，只不过起到了防腐的作用。埋弧自动焊焊接出气孔的原因：焊剂吸潮或不干净焊剂中的水分、污物和氧化铁屑等都会使焊缝产生气孔，在回收使用的焊剂中这个问题更为突出。

焊缝中存在气孔，会削弱焊缝的有效工作截面，因此降低了焊缝的机械性能，使焊缝金属的塑性、特别是弯曲和冲击韧性降低得更多。

它不但减少焊缝的承压面积，而且在咬边根部往往形成较尖锐的缺口，造成应力集中，很容易形成应力腐蚀裂纹和应力集中裂纹。因此，对咬边有严格的限制。（3）气孔、夹渣等体积性缺陷的危害性主要表现为降低焊接接头的承载能力。

1、焊缝中存在气孔，会削弱焊缝的有效工作截面，因此降低了焊缝的机械性能，使焊缝金属的塑性、特别是弯曲和冲击韧性降低得更多。

2、放热焊有点小气孔会影响质量吗？放热焊对身体没有危害。

3、电弧磁偏吹会在焊缝中造成气孔。磁偏吹的方向、受很多因素的影响，例如工件上焊接电缆的联接位置：电缆接线处接触不良、部分焊接电缆环绕接头造成的二次磁场等。在同一条焊缝的不同部位，磁偏吹的方向也不相同。

1、气孔的存在首先会影响焊缝的致密性，其次将减少焊缝的有效面积，因而降低了焊缝的力学性能。此外，气孔对结构的动载强度和疲劳强度也有明显的影响。

2、主要是由于铸型或砂芯产生的气体侵入金属液的未能逸出而造成。防止措施：（1）减少发气量：控制型砂或芯砂中发气物质的含量，湿型砂的含水量不能过高，造型与修模时脱模剂和水用量不宜过多。

3、(3)熔池温度低，凝固时间短；(4)焊件清理不干净，杂质在焊接高温时产生气体进入熔池；(5)电弧过长，氩弧焊时保护气体流量过大或过小，保护效果不好等。防治措施 (1)母材、焊丝按照要求清理干净。(2)焊条按照要求烘培。

4、危害：气孔会减小焊缝的有效截面积，降低焊缝的机械性能，损坏了焊缝的致密性，特别是直径不大，深度很深的圆柱形长气孔(俗称针孔)危害极大，严重者直接造成泄漏。产生原因：a.焊条或焊剂受潮，或者未按要求烘干。

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