过度淬火的危害是什么(过度淬火的危害是什么意思)

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文章详情介绍：

1、如果淬火加热温度过高，会导致奥氏体晶粒粗大，导致淬火马氏体级别粗大，虽然硬度值没有问题，但其性能会变差，脆性大，甚至会在内应力作用下自行开裂。所以过低和过高的淬火加热温度都是不当的。

2、淬火温度对钢的硬度影响为：随淬火温度的升高，钢的硬度、红硬性增加，但超过某一极限温度（1250℃左右）时，钢的硬度、红硬性又开始下降。与此同时随淬火温度的升高，钢的韧性逐渐降低，特别是超过1220 ℃时，韧性下降明显。

3、温度过低没有全部转变成奥氏体，在淬火时马氏体组织减少，影响硬度。温度过高组织粗大，淬火后机械性能下降。

4、#钢是亚共析钢，淬火温度加热到AC1以上50度左右最好（也就是800度），750度温度不够，45#钢中还有残留的铁素体（不利于淬硬），所以830°和750°随加热的温度升高硬度提高。

5、不同的钢种有不同的淬火临界温度，淬火临界温度过高或者过低都会对淬火的钢材造成不良的影响。加热的温度低了，硬度会不足；加热的温度过高了，会造成淬火钢材的过烧，使钢材容易开裂，脆性大，韧性不足。

6、钢热处理硬度不达标后果会很多，硬度不打标耐磨性会差很多，强度也会不足，表面更容易被压出痕迹等缺陷。

1、淬火加热温度高时，轻则发*过热，使基体晶粒粗大，组织粗化，残余奥氏体增多，强韧性能变差，容易导致变形或开裂。重则发*过烧，材料晶界熔化，工件完全报废。

2、单纯从提高刀具的硬度、耐磨性、红硬性的角度考虑，钢采用高的淬火温度是有利的，但淬火温度过高，高速钢韧性显著降低，而且过高的淬火温度使热处理能耗增加，热处理炉的寿命缩短，导致刀具的*产成本提高。

3、加热的温度低了，硬度会不足；加热的温度过高了，会造成淬火钢材的过烧，使钢材容易开裂，脆性大，韧性不足。因此，在淬火时，应选择合适的淬火温度，并非是温度越高越好。

1、CrMnMo高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易产*裂纹。

2、利用正交试验一次淬火、二次淬火和低温回火处理对20CrMnTi渗碳钢组织和扭转强度的影响进行研究。

3、一次淬火：渗碳后空冷，重新加热淬火，由于再次发*相变，可消除晶粒的粗大现象，使力学性能变好。缺点是二次加热耗费能源，成本较高，适应于质量要求高的重要工件。

热处理淬火温度过高时间过长，可能造成了过烧，在高温下长时间的保温，晶界处可能首先被融化，加上材料中可能存在一些低熔点的夹杂物，这些夹杂物受热后融化即造成组织延续性的破坏，螺丝断裂就很正常了。

保温时间过长，则出现较多针状马氏体，碳化物大量溶解，这是不希望看到的。保温时间过短，则材料中碳化物溶解不够充分，对淬透性不利。

所以此时的去应力退火只是去应力，没有别的作用，保温就是消除内应力的过程，所以保温时间长并没有坏的作用。但一般公司为了经济适用，不可能把去应力退火定的时间过长。

孔径变大。等温淬火时间不宜过长，否则会引起孔径或孔距变大。等温淬火是将奥氏体化后的工件淬人M点以上某温度的盐浴中等温保持足够长时间，使之转变为下贝氏体组织，尔后于空气中冷却，这种淬火方法称为等温淬火。

热处理时保温时间过长、降温过慢，相当于“退火”过分。对任何钢材，都会产*硬度降低、韧性提高的效果。但硬度降太低，强度也降低了。关于强度于热处理的关系，例如45钢，淬火后组织变的细密，硬度增大的同时强度也提高了。

3、如加热温度过高，超过Acm，有下列危害Fe3C完全溶入奥氏体，使奥氏体含碳量增加，Ms降低。淬火后残余奥氏体量增加，降低钢的硬度和耐磨性。奥氏体晶粒粗化，淬火后M粗大，脆性增大氧化、脱碳倾向增大，钢的表面质量降低。

4、温度过低没有全部转变成奥氏体，在淬火时马氏体组织减少，影响硬度。温度过高组织粗大，淬火后机械性能下降。

5、我认为，过热会使晶粒粗大，影响工件的整体性能。强度、硬度，塑性、韧性都会降低。还可能会出现组织遗传。可进行高温回火或中间退火，然后再以正常温度加热淬火。

6、影响如下：加热温度提高，导致晶粒粗大，淬火马氏体随之粗大，将增加材料脆性。加热温度高，奥氏体稳定性提高，淬火后残余奥氏体量增多，材料强度降低。提高淬火温度对材料处理后的机械性能产*坏的影响，是不言而喻的。

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